防腐除銹【厚壁無縫鋼管】慣用方法
根據厚壁無縫鋼管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂
層類型等來選擇磨料，對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和
鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。磨料的粒徑及配比為獲得較好的
均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計相當重要。粗糙度太大易
造成防腐層在錨紋尖峰處變��；同時由于錨紋太深，在防腐過程中防腐層易
形成氣泡，嚴重影響防腐層的性能。厚壁無縫鋼管粗糙度太小會造成防腐層
附著力及耐沖擊強度下降。對于嚴重的內部點蝕，不能僅靠大顆粒磨料高強
度沖擊，還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產物來達到清理效果，同時合理的配比設計不僅可減
緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。清洗
和預熱在噴射處理前，采用清洗的方法除去厚壁無縫鋼管表面的油脂和積垢，采用加
熱爐對厚壁無縫鋼管管體預熱至40一60℃，使厚壁無縫鋼管表面保持干燥狀態
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