聊城無(wú)縫鋼管廠對(duì)熱軋工藝缺陷的控制
聊城無(wú)縫鋼管廠對(duì)熱軋產(chǎn)品內(nèi)結(jié)疤缺點(diǎn)是存在于無(wú)縫鋼管內(nèi)外表，類似于黃豆粒巨細(xì)的凹坑，結(jié)疤內(nèi)大多數(shù)有呈灰褐色或灰黑色的異物。聊城無(wú)縫鋼管廠內(nèi)結(jié)疤的影響要素有：除氧化物劑、噴吹技術(shù)、芯棒光滑等要素。控制措施：
1、聊城無(wú)縫鋼管廠除氧化物劑
氧化物需求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融情況。其力度等嚴(yán)格需求。
1）除氧化物劑粉末粒度通常需求在16目左右。
2）除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要到達(dá)12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充沛焚燒。
3）依據(jù)毛管內(nèi)外外表積斷定除氧化物劑的噴吹量，通常為1.5-2.0g/dm2，不一樣直徑、長(zhǎng)度的毛管噴吹得除氧化物劑量是不一樣的。
2、聊城無(wú)縫鋼管廠噴吹技術(shù)參數(shù)
1）噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長(zhǎng)度相配合，既確保吹掃有力，焚燒充沛，又不能有未徹底焚燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。
2）吹掃時(shí)間應(yīng)依據(jù)毛管直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)理，以毛管內(nèi)沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為規(guī)范。
3）噴嘴高度應(yīng)依據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)理，以確保對(duì)中杰出。每個(gè)班非必須整理一次噴嘴，長(zhǎng)期停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清潔。為確保除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位運(yùn)用選裝設(shè)備，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。
3、聊城無(wú)縫鋼管廠芯棒光滑
芯棒光滑作用欠好或芯棒光滑劑溫度過(guò)低，會(huì)發(fā)生內(nèi)結(jié)疤。為了進(jìn)步芯棒溫度，可采納只一次冷卻水冷卻的方法。出產(chǎn)過(guò)程中需求嚴(yán)格控制芯棒的溫度，確保噴涂光滑劑前芯棒外表溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長(zhǎng)期高于120℃，以確保預(yù)穿前其外表的光滑劑枯燥并細(xì)密，操作工應(yīng)常常查看芯棒光滑情況。
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